Круг нержавеющий 14Х17Н2
| Марка стали | Диаметр круга | ГОСТ | Страна | Стоимость 1 тонны | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 14Х17Н2 | 12 | ГОСТ 2590-06 | - | от 394 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 20 | ГОСТ 2590-06 | - | от 394 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 20 | ГОСТ 2590-06 | - | от 394 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 28 | ГОСТ 2590-06 | - | от 394 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 30 | 2590-2006, 5949-2018 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 30 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 32 | 2590-2006, 5949-2018 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 35 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 38 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 42 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 48 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 50 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 55 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 56 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 65 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 75 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 80 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 85 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 90 | ГОСТ 2590-06 3ГП | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 90 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 95 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 100 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 105 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 110 | ГОСТ 2590-06 3ГП | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 110 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 120 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 130 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 140 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 140 | ГОСТ 2590-06 3ГП | - | от 363 900 ₽ |
|
|
| 14Х17Н2 | 150 | ГОСТ 2590-06 | - | от 363 900 ₽ |
|
|
электронную почту info@kontinental.ru
- 1. Список позиций
- 2. Количество
- 3. Адрес доставки
- 4. Контактный номер
Или оставьте заявку
на сайте
Химический состав стали 14Х17Н2
Сталь 14Х17Н2 — ферритная нержавеющая сталь с характерным составом:
- Железо (Fe): около 81% (основной компонент стали, составляющий большую часть её массы)
- Хром (Cr): около 16-18% (придаёт стали хорошую коррозионную стойкость; формирует пассивную оксидную пленку на поверхности стали, которая защищает её от окисления и коррозии)
- Никель (Ni): около 1-2% (повышает коррозионную стойкость стали и улучшает её механические свойства; также способствует сохранению аустенитной структуры при низких температурах)
- Марганец (Mn): до 1% (может использоваться как легирующий элемент для улучшения прочности и обработываемости стали)
- Углерод (C): до 0,12% (является одним из основных легирующих элементов, влияющих на прочность и твердость стали)
Аналоги
AISI 304 — аустенитная нержавеющая сталь, обладающая высокой коррозионной стойкостью и хорошей податливостью к обработке. Она имеет более высокое содержание хрома (18%) и никеля (8%), что придает ей улучшенную устойчивость к коррозии и лучшие механические свойства.
AISI 316 — аустенитная нержавеющая сталь, имеющая высокую коррозионную стойкость и дополнительное содержание молибдена (около 2-3%). Молибден придает ей ещё большую устойчивость к коррозии в агрессивных средах, таких как морская вода или хлориды.
AISI 409 — ферритная нержавеющая сталь, которая имеет лучшую теплостойкость и устойчивость к окислению по сравнению с сталью 14Х17Н2. Она обладает высоким содержанием хрома (около 10-12%) и титана (около 0,5-1%), что делает её подходящей для использования в высокотемпературных условиях.
Обоснование позиции в ценовой линейке
Сталь 14Х17Н2 занимает промежуточную позицию в ценовой линейке нержавеющих сталей. Из-за внедрения хрома и никеля в значительных количествах, её цена может быть выше некоторых более дешёвых нержавеющих сталей, таких как AISI 409, но в то же время она обычно дешевле некоторых более дорогих аналогов, таких как AISI 304 или AISI 316.
Порог хладноломкости
Порог хладноломкости (или порог ударной вязкости) — характеристика материала, определяющая его способность сопротивляться разрушению при низких температурах. В случае нержавеющей стали, такой как 14Х17Н2, порог хладноломкости указывает на ее способность сохранять прочность и устойчивость при эксплуатации в условиях экстремального холода.
Для ферритных нержавеющих сталей, включая 14Х17Н2, порог хладноломкости может быть относительно высоким. Это связано с особенностями их кристаллической структуры, которая делает их более хрупкими при низких температурах. Ферритные стали, такие как 14Х17Н2, имеют транзиционную температуру около -50°C, при которой происходит значительное падение ударной вязкости.
Это означает, что сталь 14Х17Н2 может потерять часть своей прочности и коррозионной устойчивости при эксплуатации в очень низких температурах, особенно близких к или ниже её транзиционной температуры. Поэтому, если предполагается использование материала в условиях с низкими температурами, может потребоваться выбор другого типа нержавеющей стали с более высоким порогом хладноломкости, например, аустенитных или дуплексных сталей.
Важно учитывать порог хладноломкости при выборе материала для конкретного применения и убедиться, что он соответствует требованиям окружающей среды и рабочим условиям, особенно в случае работы при низких температурах. Рекомендуется обратиться к технической документации или производителю для получения более подробной информации о хладноломкости и возможных альтернативах стали 14Х17Н2 в условиях низких температур.
Предел прочности и порог текучести
Для стали 14Х17Н2 предел прочности (ultimate tensile strength) составляет около 1080 МПа (мегапаскаль), а порог текучести (yield strength) - около 635-835 МПа. Благодаря таким значениям сталь 14Х17Н2 получила распространение в изготовлении валов, болтов, гаек и других элементов, где высокая прочность и устойчивость к нагрузкам важны.
Недостатки
По сравнению с другими нержавеющими сталями, такими как AISI 304 или AISI 316, сталь 14Х17Н2 имеет более низкую устойчивость к коррозии в таких агрессивных средах, как морская вода или химические реагенты. Также она более подвержена образованию окисей при сварке.
