Лист нержавеющий AISI 316Ti

AISI 316Ti это нержавеющая сталь с добавлением титана, на что и указывают буквы Ti в названии марки. Добавление титана в состав стали делает ее более устойчивой к образованию карбидов хрома при повышенных температурах. Полный химический спектр обычно выглядит так:

• Углерод (C): 0.08% макс.
• Азот (N): 0.10% макс.
• Марганец (Mn): 2.00% макс.
• Фосфор (P): 0.045% макс.
• Сера (S): 0.03% макс.
• Кремний (Si): 1.00% макс.
• Хром (Cr): 16.00-18.00%
• Никель (Ni): 10.00-14.00%
• Молибден (Mo): 2.00-3.00%
• Титан (Ti): 0.7% макс.

Максимальное содержание титана определяется формулой 5x(C+N), то есть равняется пятикратному суммарному присутствию углерода и азота. Углерод и азот образуют карбиды хрома при высоких температурах – для противостояния этому и внедряется титан в количестве, оптимально определяемом нехитрой формулой.

Альтернативные марки стали, синонимичные по своим свойствам AISI 316Ti встречаются по всему миру:

• EN 4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) – европейский стандарт;
• JIS SUS 316Ti – наименование по японскому промышленному стандарту;
• GB/T 0Cr18Ni12Mo2Ti – вариант принятый в Китае;
• UNS S31635 – международная норма, также известная как ASTM/ASME SA/A240 Grade 316Ti.

Аналогами на российском рынке выступают одновременно три стали – 03Х17Н14М3Т, 08Х17Н13М3Т и 10Х17Н13М3Т – главным образом, отличающиеся по содержанию углерода (0.03%, 0.08% и 0.10% соответственно), но также легированных титаном на уровне 1%.

Легирование титаном закономерно увеличивает цену листа 316Ti. Если условия эксплуатации не предполагают воздействие высоких температур, то остановиться можно на оригинальной AISI 316 или AISI 304, на формуле которой базируется 316 серия (с отличием по уровню молибдена в составе).

Порог хладноломкости (brittle transition temperature) для стали AISI 316Ti принят в диапазоне от -100°C до -50°C. Более точные значения можно получить после испытаний на ударную вязкость конкретной партии стали.

В условиях приближенных к идеальным предел прочности листа 316Ti находится в диапазоне 485-620 МПа, порог текучести – 205-240 МПа. Такие показатели полностью исчерпывают большинство возможных способов применения.

При всех своих достоинствах, сталь AISI 316Ti чувствительна к атмосферным условиям, содержащим хлориды (морская вода и солевые растворы). Подобные среды приводят к образованию питтинговой коррозии, вызывающей повреждение поверхности. На этот случай лучше взять AISI 316L.

Коррозионная стойкость сварных соединений может быть снижена образованием карбидов титана.