Лист нержавеющий AISI 316L

Нержавеющие листы из стали AISI 316L обладают особой коррозионной стойкостью в условиях касающихся морской воды и химических растворов. Всё благодаря содержанию молибдена и низкому уровню углерода – об этом легко догадаться по букве «L» (Low Carbon), гарантирующей содержание углерода не более 0,03%. Полная химическая карта обычно выглядит так:

• Хром (Cr): 16-18%
• Никель (Ni): 10-14%
• Молибден (Mo): 2-3%
• Марганец (Mn): до 2%
• Кремний (Si): до 0.75%
• Фосфор (P): до 0.045%
• Сера (S): до 0.03%
• Углерод (C): до 0.03%
• Азот (N): до 0.1%

Кроме повышенной устойчивости к коррозии, такое содержание углерода делает листы AISI 316L более пригодными для сварки, поскольку снижает риск образования карбидов хрома при нагреве.

В качестве аналогов AISI 316L стоит рассмотреть низкоуглеродистые стали со схожими характеристиками:

• EN 4404 X2CrNiMo17-12-2 – обозначение соответствует стандартам Европейского союза (EN) для нержавеющей стали; в названии отражены хром, никель и молибден в качестве легирующих элементов;
• JIS SUS 316L – японский промышленный стандарт JIS также имеет аналог AISI 316L, известный как SUS 316
• GB/T 022Cr17Ni12Mo2 – национальные китайские стандарты GB/T определяют аналог AISI 316L как 022Cr17Ni12Mo2.
• ASTM A240/A240M 316L – стандарт американской ассоциации по тестированию и материалам (American Society for Testing and Materials), определяющий спецификации для стальных изделий. Сталь ASTM A240 316L обладает аналогичными химическими составом и механическими свойствами.
• Российский аналог — 03Х17Н13М2

За счёт высоких уровней хрома, никеля и молибдена, сталь AISI 316L может оказаться дороже аналогов, легированных более дешёвыми элементами. Стоит помнить, что оригинальная AISI 316 это по сути модификация AISI 304 c более высоким содержанием молибдена, а AISI 316L – модификация с пониженным уровнем углерода.

Как и у родительской стали AISI 316 – практически отсутствует. Содержание углерода не влияет на этот аспект.

Лист стали AISI 316L имеет предел прочности около 515-620 МПа. Порог текучести составляет 205-240 МПа. Cталь AISI 316L обладает выдающейся механической прочностью – её высокий предел прочности гарантирует способность материала выдерживать значительные нагрузки, что делает её оптимальным выбором для конструкций, требующих высокой нагрузочной способности. При этом, заявленный порог текучести отражает готовность материала для обработки.